前言：以前发过一份标准件厂家选型资料汇总的文章：研发工程师想要下班早，选型手册少不了！近300份标准件选型资料分类整理。今天介绍下同步带选型，可以和前面的内容结合着来看。大家可以多看下米思米和怡合达，基本上都很详细！（注：参考资料见文末）

一、同步带和同步轮简介

1、同步带，又名齿形带、正时带，具备无滑差特性。它是以钢丝绳或玻璃纤维为基，外裹聚氨酯或氯丁橡胶，形成环形结构。其内周精细打造齿状，与齿形带轮完美啮合，确保传动过程中皮带与带轮间无相对滑动，使传动比稳定精准。同步带传动效率高达98%，线速度可至40m/s，拉力强劲，节能高效，尤其适用于大功率场景。同时具备运行平稳，无噪音干扰等优点。下图是是米思米的同步带齿形（梯形一般适合大负载，圆弧一般适合高精度）：

2、同步带轮，常以钢、铝合金、铸铁、黄铜等材质打造，内孔设计多样，包括圆孔、D形孔及锥形孔等。它由封闭环形胶带与带轮组成，胶带内周均匀设齿。该传动方式可依据传动功率、转速及传动比等条件，精准确定中心距与模数，实现高效稳定传动。下图是米思米的同步带轮：

下图是米思米同步带和同步轮的先关参数（高清图见参考资料里）

二、一般选型步骤

1、确定设计功率：

设计功率（Pd）是基于电机的功率（Pm）和工作条件系数（KA）来计算：Pd = KA × Pm

工作条件系数（KA）通常根据具体的应用场景和工况来查表确定。

2、选择同步带型号：

根据设计功率（Pd）和小带轮的转速（n1），通过查表（交叉点）来确定合适的同步带型号。

3、确定同步带的基本宽度：

根据选定的同步带型号，查表得到基准宽度（bso）。

4、确定带轮的*小许用齿数：

根据小带轮的转速（n1）和同步带的型号，查表得到*小许用齿数（Z1）。实际选择的齿数应大于等于*小齿数。

5、计算速比：

速比是指同步带驱动轴和被驱动轴的转速之比。

速比 = 驱动轴转速 / 被驱动轴转速

6、计算中心距：

中心距是指同步带驱动轮轴心和被驱动轮轴心的距离。

中心距可以通过特定的公式计算，该公式涉及驱动轮和被驱动轮的直径以及速比。

7、计算带速：

带速是指同步带在单位时间内移动的距离。

带速可以通过给定的转速和节圆直径来计算。

8、选择同步带材料：

根据工作条件和环境要求，选择适当的同步带材料，如聚氨酯、橡胶等。

9、确定带轮尺寸：

通过速比和中心距，可以计算出带轮的直径和其他相关尺寸。

（注：详细案列可以参考参考资料）

三、使用场景

1、大类可以分为传动用和传送用

2、应用相关行业

半导体、医疗器械、汽车、自动化产线、机器人等